年产“西飞牌”建筑型材23000余吨，产品市场覆盖全国（除台湾省）三十一个省、市、自治区。上市公司西飞国际是西飞铝业的控股公司。         

西飞铝业公司作为技术密集型企业，瞄准国内中高档产品市场，坚持品牌战略，严守国标、行业标准，成功地创立了国内最著名品牌“西飞牌”。西飞铝业公司也因为“西飞牌”优质名牌先后被国家金属结构协会、装饰装修协会、铝门窗协会、幕墙协会吸收为会员，成为国内同行业的龙头企业。     

西飞铝业公司长期承担着国家、各省标准、行业标准的主要编制工作。“西飞牌”铝门窗、幕墙产品标准也作为国标、陕标、山东省标、甘肃省标、宁夏省标等标准执行。

1。型材设计:充分考虑了门窗功能性、装饰性、工艺性的综合要求，根据不同结构要求专业设计而成，
综合性能优异、工艺性好。

2。连接方式：主要采用镶接方式连接，有效地提高了气密性、水密性、强度。

3。结构设计：利用“等压原理”，在型材结构上设计等压腔，使等压腔与室外压力相等，防止了雨水
向室内渗透。

4。经济设计：考虑到各种建筑高度、各地区气象状况，专门设计了A、B、C、D、E等型别，既满足了
功能性要求，又有效地降低了用户成本。

5。部件设计：构件连接密封部位设置了密封挡块等零件，提高了各类型窗的密封性能。

6。安全设计：在推拉扇的上挺安装了防盗装置，提高了产品使用的安全性。

7。环保设计：在推拉窗的边框和下框处设有防碰撞装置，噪音小，提高了耐用性和环保性。

8。排水设计：在上、中、下框与边框的结合面设置了密封胶垫，并在型材截面设计上采用了阶梯形式，另外在中、下框或中横框两端增设了15mm的排水槽或长圆工艺孔，形成了多层次立体水密及排水系统。

9。拼接设计：各种专用连接材均带有密封结构，并解决了带形窗热胀冷缩补偿问题。

10。防腐设计：五金件除不锈钢外，均采用镀层处理，压铸件采用锌合金制造，有效地防阻了不同金属间的电位、电化腐蚀。

11。外形设计：所有螺钉及连接角片不外露（除锁上螺钉），美观大方。

12。规范设计：型材、产品的设计以及标准五金件符合国家标准。

2。材质稳定：先进的日本产直读光谱分析仪可以保证铝合金化学成份事前控制，优化了化学成份配比和合金强化相数量。

3。机械性能优异：在铸造时，使用铝钛硼丝进行晶粒细化，铝型材内部金相组织匀质性好；在型材挤压前,感应加热器对铸棒进行梯度加热，实现等温挤压；在型材挤压过程中，采用计算机控制器作和检测，型材内部组织稳定、致密，经日本及国家有关部门鉴定，“西飞牌”铝型材机械性能均达到或超过中国及日本标准规定的指标。

4。变形小、外观好：传输装置采用52米的直线马达及和挤压速度同步的牵引机，减少了挤压制品的扭曲和划伤，确保了挤压型材的直度和光度。

5。抗腐蚀性、耐候性好：表面处理生产线全部采用引进设备，自动化程度国内领先，表处过程实行计算机自动程序控制，膜层附着力强、颜色均匀一致。

6。工艺规范、先进：采用镍盐二次电解着色和水溶性丙烯酸树脂电泳涂漆或封孔，膜层耐磨、耐碱、耐酸、耐候、耐沸水等性能优异。

西飞铝业公司静电粉沫喷涂生产线情况介绍

1 、铝型材行业表面处理基本情况
    建筑铝合金型材的表面处理方式有：氧化封孔、电泳涂漆、氟碳喷涂（油漆）和粉沫喷涂四种方式，西飞铝业公司的粉沫喷涂生产线建成后，西飞公司具备了所有铝型材表面处理手段。并且设备装机水平达到国内领先。
2 、铝业公司喷涂生产线基本情况
    厂房面积：18 米跨度 60米长度的两跨厂房，面积 2160 平方米。
    设备状况：引进瑞士金马顶级全自动魔术换色喷涂设备。               常用的喷涂设备国外有瑞士金马、德国瓦格那，美国诺信和意大利设备，瑞士金马的知名度最高。国内有相当多的工厂在使用东拼西凑的喷涂设备。
    设备优势：瑞士金马公司有四个系列喷涂设备，国内现有的喷涂生产线最好的配置接近瑞士金马的第 3 档设备，一般的工厂设备只相当与瑞士金马公司的第 1 档，我公司选用的是瑞士金马公司顶级设备配置，是世界领先的技术水平。其主要优点如下：
    （ 1 ）金马公司专利的高压自动枪，具有出粉均匀，上粉率高、产品表面质量好的特点。
    （ 2 ）生产全过程实现程序控制，生产时工件的速度，喷枪的速度和出粉量由计算机控制，有专用软件供操作者选择最佳的参数，保证产品的质量稳定性。
    （ 3 ）金马公司的顶级产品 — 魔术换色喷涂设备，可以在 15 分钟完成换色，一般的厂家需要 1 个小时。换色时间的缩短，为用户多色别的供货提供了保证。
    设备能力：现有生产线产量为 2500—3000 吨 / 年，每天可以加工 8-10 吨铝型材。生产线稍加改造就可以具备增加 1000 吨 / 年的扩产能力。
    为了以钢工件进行喷涂，西飞铝业公司的喷涂设备和固化炉开口尺寸加大，可以加工 6000 长 ×600 宽 ×1500 高的工件。
3 、喷涂生产线工艺流程：
装料→前处理→铬化→烘干→上线→喷涂→固化→下线
           ↘ 磷化 ↗

•  磷化用于钢铁零件喷涂处理